г.Москва, ул. 1-я Фрезерная, 2/1 К.2 оф. 606
Если Вы продолжите использование данного сайта, это означает, что Вы даете согласие на использование нами Cookie-файлов и иных технологий по сбору статистических сведений о посетителях

3D моделирование и прототипирование изделий перед изготовлением пресс-форм

Экономит до 70% затрат на доработки и переделки
Позволяет выявить ошибки до изготовления пресс-формы
Изготавливаем прототипы отливок из алюминия и пластика
Ошибки при производстве пресс-форм обходятся дорого: доработки, простои, переделки. 3D моделирование и прототипирование позволяют заранее проверить геометрию, сборку и ключевые размеры изделия.
Вы видите, как деталь будет выглядеть и работать — до запуска в производство. Это снижает риски, экономит бюджет и ускоряет разработку.
Создание 3д модели позволяет:
Создать точную геометрию перед производством
Снизить риск ошибок и сбоев
Проверить посадочные места и характеристики
моделирование - ключевой этап:
Сэкономить на доработках пресс-форм
Быстрее запустить производство
Помогаем изготовить прототипы отливок из алюминия и пластика, для определения оптимальной геометрии детали. Это позволяет избежать ошибок при проектировании и снизить массу отливки без потери в прочности.
Техническое задание и прототипирование
Клиент передаёт исходные данные: ТЗ, чертежи, 2D-эскизы или просто описание идеи. При необходимости помогаем сформировать понятное и полное задание для разработки.
Выполнение 3D моделирования изделия
На основе полученной информации создаём точную трёхмерную модель детали. Учитываем технические требования, материалы и особенности дальнейшего производства.
Согласование модели с заказчиком
Готовая 3D модель изделия отправляется на утверждение. При необходимости вносятся корректировки — с учётом пожеланий и технических требований заказчика. Только после согласования мы переходим к следующему этапу. Такой подход позволяет минимизировать ошибки при изготовлении пресс-форм.
На основе утверждённой 3D модели мы изготавливаем физический образец — функциональный прототип. Это позволяет проверить геометрию детали, сборку и посадочные места. Изделие печатается на 3D-принтере из инженерного пластика.
Изготовление функционального прототипа
отправка образца на тестирование
Готовый прототип проходит первичное тестирование либо направляется заказчику. На этом этапе можно убедиться в соответствии изделия реальным условиям эксплуатации. Тестирование снижает риски ошибок и недоработок при запуске серийного производства пресс-форм. Это важный элемент контроля качества.
Доработка при необходимости
Если в процессе проверки выявлены отклонения или пожелания, мы вносим изменения в 3D модель. Повторная итерация позволяет добиться точного соответствия детали техническому заданию. Такой подход помогает оптимизировать процесс изготовления пресс-форм и избежать затратных переделок. Все доработки согласуются с заказчиком.
выбирая пром пресс форм, вы получите:
четкие сроки поставок
Срок проектирования и изготовления пресс-форм - от 35 дней. Доставка в любую точку РФ и СНГ - 14-40 дней (в зависимости от местонахождения Заказчика).
ГАРАНТИйное и постгарантийное обслуживание
Гарантия на ресурс пресс-формы определяется в ТЗ Заказчика на пресс-форму и в Спецификации к Договору. Может составлять от 200 тысяч до 5 млн. смыканий на пресс-формы для литья изделий из пластмасс.
Производство на территории КНР
Крупное производство с высоким уровнем автоматизации и отточенной системой сервиса, позволяющая оперативно и качественно отрабатывать самые сложные заказы.
ОПЛАТА 30/60/10 в рублях
После подписания договора вы оплачиваете 30% стоимости, после согласования пробных отливок на вашей пресс-форме - 60%, после доставки, наладки и согласования оставшиеся 10%
  • 400+
    Пресс-форм в год
  • 10
    Лет на рынке
  • 78%
    Клиентов обращаются повторно
  • 20+
    лет опыта работы ведущих специалистов в сфере