ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ И ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ И РАСЧЕТ ВАШЕГО ПРОЕКТА
Последнее обновление: 13 февраля 2025 | время прочтения: 12 минут
КАК ВЫБРАТЬ ПРЕСС-ФОРМУ: ТИПЫ, МАТЕРИАЛЫ И КЛЮЧЕВЫЕ КРИТЕРИИ ВЫБОРА
Пресс-форма – это один из важнейших элементов в производстве изделий методом литья под давлением. Она определяет точность, качество и себестоимость конечного изделия. Правильный выбор пресс-формы зависит от множества факторов, включая тип материала для литья, объем производства и конструкционные особенности деталей. В этой статье мы подробно расскажем, какие бывают пресс-формы и как выбрать подходящий вариант для вашего производства.
ТИПЫ ПРЕСС-ФОРМ ПО МАТЕРИАЛУ ДЛЯ ЛИТЬЯ
Пресс-формы различаются в зависимости от того, какой материал будет использоваться для отливки изделий. Наиболее распространены формы для литья изделий из пластмасс или из сплавов алюминия или цинка
ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС
Этот вид пресс-форм предназначен для изготовления пластиковых деталей и широко используется в различных отраслях: автомобилестроении, медицине, электронике и других.
- Рабочая температура формы составляет от 150 до 300°C в зависимости от типа пластика.
- Пресс-формы должны обеспечивать высокую точность и минимальные допуски, так как пластик часто подвергается усадке при охлаждении.
- Формы могут быть как с холодноканальной, так и с горячеканальной системой для управления подачей расплава.
ТИПЫ ПРЕСС-ФОРМ ПО КОНСТРУКТИВНЫМ ОСОБЕННОСТЯМ
Горячеканальная литниковая система — это технология, используемая в процессе литья под давлением, которая поддерживает расплавленный материал в текучем состоянии до момента его введения в форму. В отличие от холодноканальных систем, где материал застывает в каналах, горячеканальные системы используют нагревательные элементы для поддержания температуры расплава, что позволяет минимизировать отходы и улучшить качество конечного продукта.
ФОРМЫ С ХОЛОДНОКАНАЛЬНЫМ ТИПОМ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ
ФОРМЫ С ГОРЯЧЕКАНАЛЬНЫМ ТИПОМ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ
ФОРМЫ С комбинированным ТИПОМ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ
Холодноканальная литниковая система с холодными каналами представляет собой систему, в которой расплавленный материал поступает в форму через каналы, которые не нагреваются. В этом случае расплав остывает и застывает в литниках после завершения процесса заполнения формы.
Комбинированные литниковые системы используют как горячие, так и холодные каналы в одной системе. Это позволяет оптимизировать процесс литья и улучшить качество конечного продукта.
Для сложных деталей с высокой точностью лучше использовать пресс-формы с минимальными допусками и системой контроля температуры.
Для серийного и массового производства лучше выбирать многогнездные формы с горячеканальной системой. Для небольших объемов или прототипирования подойдут одногнездные формы из алюминия или композитных материалов.
Решение о том, какой материал будет использоваться для литья, напрямую влияет на выбор пресс-формы. Например, формообразующие части пресс-формы для отливки изделий из простых пластмасс, таких как AБС-пластик или полипропилен. могут быть изготовлены из сталей меньшей твердости без дополнительной обработки, В случае, если речь идет о необходимости отливки изделий из таких материалов как стекло или угленаполненный полиамид, а так же для литья изделий из алюминия или цинка, то формообразующие части пресс-формы лучше изготавливать из более высоколегированных марок стали.
Пресс-формы с формообразующими элементами из высоколегированных сталей с высокой твердостью имеют высокий ресурс и более высокую стоимость. Пресс-формы, в производстве которых используются стали меньшей твердости более доступны по стоимости, но и ресурс у них так же весьма ограничен.
Скорость производственного цикла
Скорость цикла зависит от системы охлаждения и типа материала. Формы с горячеканальной системой позволяют значительно ускорить цикл за счет уменьшения времени на охлаждение и обработку остатков.
Если детали будут подвергаться высокому давлению или температурным перепадам, необходимо выбирать формы с высокой термостойкостью и устойчивостью к механическим нагрузкам.
ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ АЛЮМИНИЯ ИЛИ ЦИНКА
- Для сложных и больших деталей может использоваться многократное литье с последующей обработкой.
- Процесс требует системы охлаждения для ускорения цикла и предотвращения перегрева.
- Оснастка для литья алюминия/цинка изготавливаются из высокопрочной стали, способной выдерживать высокие температуры и давление.
Изделия из сплавов алюминия или цинка создаются с помощью пресс-форм, способных выдерживать более высокие температуры – до 700°C и выше. Литье алюминия/цинка востребовано в промышленности для производства прочных и легких конструкций.
В таких формах имеется только одна полость для литья. Они подходят для производства мелкосерийной продукции и сложных деталей.
Пресс-формы также классифицируются по своей конструкции и количеству гнезд для отливки деталей.
типология применима к пресс-формам для литья из пластмасс
ТИПЫ ПРЕСС-ФОРМ ПО ТИПу литниковой системы
КРИТЕРИИ ВЫБОР ПРЕСС-ФОРМЫ
При выборе подходящей пресс-формы для вашего производства следует учитывать следующие параметры:
Правильный выбор пресс-формы влияет на все аспекты производства: себестоимость, скорость выпуска, качество готовых изделий и уровень брака. Ошибки на этапе проектирования или выбора могут привести к дополнительным расходам на переделку, увеличению времени производства и снижению конкурентоспособности.
Работая с профессиональными производителями пресс-форм, вы можете рассчитывать на индивидуальный подход, точное проектирование и оптимизацию производственных процессов.
ПОЧЕМУ ВАЖНО ПРАВИЛЬНО ПОДОБРАТЬ ПРЕСС-ФОРМУ
Пресс-формы для литья пластмасс и алюминия имеют свои особенности, преимущества и ограничения. Чтобы выбрать оптимальный вариант, необходимо учитывать материал для литья, объем производства, сложность деталей и бюджет. Грамотный выбор пресс-формы позволяет сократить затраты, повысить производительность и обеспечить стабильное качество продукции.
Компания ПРОМ ПРЕСС ФОРМ - надежный производитель качественных пресс-форм. Оставляйте заявку на бесплатную консультацию, мы обязательно ответим на все интересующие Вас вопросы и сможем сделать лучшее предложение.
- Высокая производительность.
- Экономия времени затрат на массовое производство.
МНОГОГНЕЗДНЫЕ ПРЕСС-ФОРМЫ
- Высокая точность изделия
- Минимизация риска брака
Эти формы имеют несколько полостей и позволяют одновременно производить несколько одинаковых изделий за один цикл.
- Стоимость изготовления пресс-формы